表盘是腕表美学价值的集中体现。 它不仅要有引人瞩目的外观,同时必须能清晰地传达信息。 表盘的制作过程非常复杂,需要应用多种制造技术。 表盘采用黄铜材质制成。 但这种金属在加工之前,必须加热至750°C以使其柔软。 随后将黄铜接连不断地送入冲压机,并承受可能高达400吨的巨大压力。 表盘底部设有支脚,以便随后将表盘固定在机芯之上。 表盘表面通过压印技术,利用巨大压力压制各种图案,令其更加美观。 表盘表面设有尺寸各异的孔眼,用途不一。 例如,小齿轮可透过表盘中心孔与时针和分针相连。
TAG Heuer(泰格豪雅)在生产腕表过程中融入颜色丰富的表盘设计。 着色采用电镀工艺,该工艺还可以防止表盘表面老化。 表盘主体颜色同样通过电镀工艺着覆,但个别细节需要应用其他着色工艺处理,例如某个字符或TAG Heuer(泰格豪雅)品牌标志。
使用移印机将特殊涂料涂覆在表盘表面。需由技术娴熟的操作人员确保仅将适量的涂料涂覆于表盘膜上。 这种快干涂料可防止着色文字或图案脏污模糊。 TAG Heuer(泰格豪雅)使用的先进机器可以连续、快速地在表盘表面上涂覆多达五种不同颜色。
指示小时的时标由手工镶贴于表盘表面,显示时间的同时呈现深邃迷人魅力。 时标下方的销钉经由表盘钻孔穿过表盘表面。 时标采用激光技术呈现于表盘之上。 即使在昏暗的光线条件下,TAG Heuer(泰格豪雅)腕表的关键特征亦能一眼便识。 Super-LumiNova®是一种可在黑暗环境中会发出荧光的涂料。 使用注射器将这种涂料涂覆在时标和指针上。 完成之后,在紫外线下检查表盘,以验证是否已正确涂覆所有荧光材料。 表盘制作完成后,将放置在密闭容器中并送往装配部门。