坚固耐用

表壳是腕表的核心部件。 它可以保护表盘和机芯免受灰尘和湿气的侵蚀以及严重撞击带来的损害。 大多表壳均由TAG Heuer（泰格豪雅）制表厂遵循严格标准自行制造。 表壳的制作从一块金属开始。 将一块平整的金属放入冲压设备。 巨大的冲压力（一般为40-80吨）将金属板材压制成表壳坯。

1080°C

然后将其置于1080° C的熔炉内“回火”35分钟以免金属变脆。 随后，表壳会经过多次反复冲压、回火（通常为10-16次）。通过这种办法，表壳可在随后的每次冲压过程中，增加些许细节润饰。

机械抛光

完成冲压程序后，必须对表壳外形进行精加工。 数控（CNC）机床配备一系列专业刀具，通过编程对表壳进行加工，将其塑造成所需造形。 CNC的运行原理十分复杂，可以同时研磨两个表壳，也可通过机器臂加载或卸载工件。 数控机床的编程十分复杂，设定程序耗费时间，且所需费用不菲。

手工润饰

待表壳符合所需规格后，将会进入抛光程序。 与其他多数制造流程一样，TAG Heuer（泰格豪雅）采用自动抛光技术。 个别情况下，我们会对造形复杂的表壳进行人工手动抛光。 制表大师将表壳靠近旋转运行的缓冲轮，不断调整其位置以达到理想的抛光效果。