في مصنعها المخصص لإنتاج حركيات الساعة.

تقوم TAG Heuer بتصنيع حركية Calibre Heuer 02.

قوة الأداء

يتم تصنيع هذه الحركية التي تحمل بصمة العلامة بدايةً من لوحة مربعة من النحاس الأصفر توضع لاحقاً في آلة متطورة تعمل وفق تقنية التحكم العددي الحاسوبي، وهي لا تستخدم مواد تشحيم، أي أنها صديقة للبيئة. وتقوم هذه الآلة بطحن النحاس مستعينةً بسلسلة من الأدوات التي تعمل على حفر الثقوب وقطع الأشكال إلى أجزاء فائقة الصغر، يتم قياسها بالميكرونات (1 ميكرون = 0.001 مم). وتُنتج هذه الآلات، التي تتطلب برمجتها الكثير من الخبرة والوقت، مكونات تفوق في دقتها أي تقنية يدوية. وبعد الانتهاء من عملية التشكيل، تتحول القطعة إلى قرص نحاسي معقّد الشكل يُطلق عليه القاعدة الرئيسية التي تمثّل هيكل الحركية.

تتم صناعة جسور الساعة بنفس الآلية المعتمدة في إنشاء القاعدة الرئيسية، حيث تساعد هذه الأجزاء في تثبيت مواقع مختلف العجلات والتروس والمحاور والمكونات الصغيرة الأخرى، ثم يتم تشطيب مكونات الحركية المختلفة، بما في ذلك القاعدة الرئيسية والجسور. وتخضع هذه الأجزاء المعدنية بعد ذلك لعملية طلاء كهربائي، مما يؤدي إلى نقل طبقة رقيقة من صحفية النيكل إلى كل سطح. وبعد الانتهاء من عملية الطلاء الكهربائي، يتم تجميع الحركية. ثم تتم إضافة الياقوت إلى القاعدة الرئيسية والجسور قبل التجميع باستعمال آلة عالية التقنية. تساعد قطع الياقوت هذه في منع الاحتكاك، حيث تعمل كأوعية لزيت التشحيم ويتم تركيبها في أماكن استراتيجية داخل الحركية. توفر تلك العملية الآلية نتائج متسقة تعكس مهارة TAG Heuer التي تستعمل نظاماً متطوراً لضمان إضافة الكمية الدقيقة من مواد التشحيم.

أول نبضة في قلب الساعة

تتم إضافة الجزء المنظم إلى الساعة وتبدأ عجلة التوازن في التأرجح. ثم يتم اختبار الحركية في أوضاع مختلفة للتأكد من توافقية الأداء مع الدقة السويسرية الفائقة. وهكذا ينبض قلب الساعة بالحياة قبل تركيبه في العلبة.

غير محدد